互联对服装行业的改造 柔性供应链取代传统产业链
在传统服装行业里，对供应链比较粗略的分法是三大块：服装公司、服装工厂和面料厂。在地域上，整个服装产业集中在山东青岛、广州、长三角一带，面料分布在绍兴柯桥、广州中大，生产基地则以江苏浙江为主。
此前曾在传统服装行业摸爬滚打 15年 的优料宝总经理王晋华告诉 36 氪，“在供应链具体运作上，有的服装公司很轻，只做贴近市场营销的品牌运作，他们的服装会外包给设计团队来设计。有的服装公司重一点，底下则会配置相应的设计部门。不管哪种，设计师最后设计出来的都只能称之为作品，要变成产品，还要经过重要的服装生产环节，包括排料、裁剪、缝制、熨烫等过程。”
而从设计到生产，在服装的加工制造里目前行业内最常见的模式又有两种：一种是全包模式。工厂直接负责全包，服装公司直接支付总价，最后只收成品;一种是纯代工模式。工厂只负责加工，面料由服装公司自己买。服装公司会支付两笔费用，一笔是给工厂的加工费，一笔是给面料厂的面料费。至于面料从面料厂到工厂的物流，可以选择自己拉，也可以要求厂房进行配送。
除了面料需要购买，还有辅料，指的是衣服上的纽扣材料等。如果是全包模式的话，工厂会替服装公司直接配好辅料，另一种方式下服装公司自己会去买辅料，工厂只负责实现组装。
“比加工制造更上游的面料、原材料这块也很复杂。面料本身是有自己的工艺的，比如不同的面料有不同的底布。一件麻灰色的针织 T 恤，它的底布要从最开始的白色染成麻灰色;一件裙子带着蕾丝的花边，在生产时，面料底布首先需要蕾丝花边的工序做处理。这些处理可能是服装厂自己做拼接完成的，也可能是底布由面料厂现成配好的。在不同的合作模式之下，上下游的链条可能还会更长。” 王晋华说。
这种生产过程复杂、链条节点盘根错节的情况从最简单的 T 恤里就能体现出来。
T 恤算得上衣服里一件非常标准化的产品了，但要做一件 T 恤，背后牵扯到的供应链也很麻烦。从采购衣胚开始，需要找印花工厂，然后经过很多道不同的工艺(比如印字、标签等)，再到包装(这时就需要对接包装工人)，最后才是物流供应商以及售后。而在衣胚前，还有后道整理，这里面就包括整烫、检验、折叠等工序，还涉及到水洗、剪毛、蒸呢、压呢等方法。更前面的还有成衣加工、布料采购、印染、原材料等。
做 T 恤定制的优 T创始人刘超告诉我，他们从早期进入这个市场的时候走了好几个月的坑，最后只能量力而行，选择只做很浅的一层，即开发系统去串供应链，自己专注在状态的跟踪追溯和链条的监控上，其余的事情则尽可能找好的品牌方去合作解决，让这些品牌方保证运转。
“服装这种制造业里面的门道非常真的非常多。光一个简单的吊牌，在传统零售店都是件很复杂的事情。吊牌上的信息和衣服描述需要非常精确，店里 SKU 又这么多，要一一对应起来都很不容易。如果吊牌信息和服装有任何不符还会很麻烦，因为门店是有进货记录的，它按配数来发，质监部门会进行抽查，如果查到不符，处罚的措施很严格。有些门店为了省事直接贴掉标签，但这样零售店员又常常搞不清楚。” 刘超告诉我。
可以看到，服装供应链里的整个链条很长，节点很多，涉及到的每道工序几乎都有不同的工厂负责，非常专业细分，供应链的合作方式也很灵活多样，但最后都是多供方配合完成的一个结果。
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